|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Osmoz, binlerce yıldır bilinen
doğal bir prosestir ve Ters Osmoz’un temelini oluşturur.
Yaşayan hücre duvarları doğal yarı geçirgen
membranlardır. Hücre zarı dışında bulunan
örneğin; yüksek miktarda su; hücra zarından süzülerek geçer ve
zarın iki tarafındaki yoğunluğu ve basıncı
eşitlemeye çalışır.
şekil 1 osmosis ve membranın
seçiciliğini göstermektedir. Membranın yarı geçirgen
doğal yapısı sayesinde suyun geçişi, çözünmüş
minerallerin geçişine göre daha kolay olur. Az yoğun çözeltideki
su, daha konsantre çözeltiyi seyreltmek ister. İki çözelti arasında
konsantrasyon farkı ortaya çıkar ve osmotik basınç farkını
belirler. Bu basınç farkından dolayı (2.31 fit su 1 psi’ye
eşittir.) 1” kare başına 0.454 kg’lık basınç
üniteleri yer değiştirir. Yani; 1000 mg/lt toplam çözünmüş
farklılık 1 psi osmotik basınç farkına eşittir.
Basınç, osmotik basıncı büyük olan konsantre solüsyona
uygulandığı zaman suyun geçişi tersine döner ve Ters
Osmoz kurulmuş olur. Membranın suyu geçirmedeki seçiciliği
değişmemiştir. Sadece su akışının yönü
değişmiştir. Böylece şekil 2’de gösterildiği gibi,
çözünmüş minerallerden suyun ayrıldığı su
arıtım tekniği ortaya çıkmış olur. Tuzun kimyasını ve suyun
membrandan geçtiğini düşündüğümüzde, tam tuz eliminasyonunun
neden olmadığı ve işletim şartlarının
arıtımı ne kalitede etkilediği ortaya çıkar.
Membranın suyun geçişine izin verirken, tuzları arkada
tutması, tuzların çözeltida iyon halinde bulunmasından
dolayıdır. Çözeltideki çözünmüş tuzlar katyon
(+) veya anyonlar (-) halindedir. İyonlar membrana yaklaştığında,
kendi doğal yüklerinin yansımasından reddedilir.
Tuzlu su tarafını sürekli
durulamak, membranın tıkanmasını engellemek
açısından önemlidir. Su, bütün tuzlarını bırakarak
membrandan geçtiğinde, tuzlu su konsantrasyonu gitgide artar. Drenaj
olmazsa, tuzlu su tarafındaki mineral konsantrasyonu, tuzun
çözünmüş limitlerinin üzerine çıkar ve çökelti oluşturarak
membran üzerinde tabakalaşır. Tuzlu su tarafındaki
aşırı konsantrasyondan kaçınmak amacı ile nüfuz etme
hacmi, düşük basınç sisteminde geri alınır. Besleme
akımı hacminin, %30-60 oranında korunması ile
sağlanır. Ters Osmoz ile arıtılacak
sularda en önemli parametre şüphesiz TDS değeridir. TDS bize
kullanılan hamsu hakkında net bilgiler vermektedir. Ters Osmoz
Membranlarının Yapıları Ters Osmoz ünitelerinde kullanılan
yarı geçirgen membranlar asimetrik yoğunlukta dizilmiş polimer
tabakalarıdır. Bunlar çok yoğun ve ince bir bariyer
tabakasına sahiptir.(1”/10 milyon inceliğinde) daha büyük
gözenekli tabakalarla da desteklenmiştir.
Tuz geçişini engellemek ve pratikte
yeterli su akış oranını sağlamak için
kullanılan madde selüloz asetat olmuştur ve halen de
kullanılmaktadır. Örneğin polimerler yalnız
kullanılırlar veya ince tabaka kompozit membran adıyla
polisülfon ile birlikte kullanılırlar. Ters Osmoz Operasyonu
Bütün Ters Osmoz’ların
çalışma prensibi aynıdır. Besleme akımı
membrandan geçerken süzülme gerçekleşir ve su membrandan geçerken
mineraller dışarı taşınarak atılır. Düşük
Basınçlı Sistemler Düşük basınçlı Ters Osmoz
üniteleri genelde besleme basıncının 100 psig’den az
olduğu sistemlerdir. Membrandaki basınç farkı
azaltılınca su üretimi durur. Alınan tedbir,membrandaki
çözünmüş konsantrasyon farkını azaltana kadar tuz geçişi
devam edecektir, yüksek TDS suyu membranın süzülmüş tarafında
ortaya çıkacaktır. Bu olay TDS krebi olarak tanımlanır. Yüksek
Basınçlı Sistemler 100 psig üzerindeki basınç
pompalı donanımlar, yüksek basınçlı sistemler olarak
sınıflandırılır. Gerçek operasyon basıncı,
100 - 1000 psig arasında değişir. Bu değişim seçilen
membrana ve arıtılan suya göre belirlenir. Çoğul membran sistemleri
düşünüldüğünde, her modül en az 1, en çok 6 membran içerir ve
çapları 2.5 - 8” arasındadır. Süzme kalitesi, kapasite, debi,
uzaklaştırma yüzdesi ve iyileştirme ile ilgili özel operasyon
istekleri hedefe bağlıdır. Bunlarla ilgili dizayn bilgileri kullanılan
membran ve pompa tipleriyle doğrudan alakalıdır. Verimi Etkileyen
Faktörler Ters Osmoz ile elde edilen su kalitesi,
membran tipi, operasyon basıncı, pH, hamsu karakteristiği ve
sıcaklık gibi pek çok etkene bağlıdır. Ca, Mg ve
sülfat gibi 2 değerlikli iyonlar, genel olarak Na ve Cl gibi tek
değerli iyonlara göre daha etkili uzaklaştırılır.
Bazı maddeler, örneğin borat pH’dan önemli oranda etkilenirler.
Genelde yüksek pH’da verim artar. Basınç Ters Osmoz ’larda operasyon
basıncı; besleme suyundaki toplam çözünmüş katılara ve
istenen süzme basınç verimine bağlıdır. TDS, sistemin
osmotik basıncına karar verir. 100 mg/lt TDS 1 psi’ye
karşılık gelir. Besleme, osmotik basınç farkı ile
süzme basıncı toplamından büyük olmalıdır. Bu yüzden
deniz suyu arıtımı tuzlu suya göre çok daha yüksek basınç
ister. Ek olarak basınç farkının artması, süzme
kalitesini artırır. Tuz geçişi sabit iken, su
basıncı artırılır ve daha yüksek kalitede su elde
edilir. Ters Osmoz sistem basıncını
artırarak, istenildiği kadar çok su elde edilebileceği
düşünülse bile bu doğru değildir. Membran üreticileri max
debiye göre, günlük su debisine ve yüzey alanına göre dizayn yaparlar.
Bu, konsantrasyon kutuplaşması olarak bilinen, membran yanında
mineral yapılmasından dolayıdır. Bundan başka,
membranlar zamanla basınçtan dolayı sıkışırlar.
Buda, içinden geçen suyun difüzyonunu yavaşlatır ve üretim
oranı (debi) azalır. Sıcaklık
Besleme suyu
sıcaklığındaki artış, süzme
akışını artırır, fakat süzme kalitesini
etkilemez. Membran yapısının seçiciliğine bağlı
olarak, bu ısı etkisi 1 fahrenheit başına % 1.5-2
olabilir. Sıcaklığın artması yanlızca,
membranın özel operasyon maximumunun altında faydalı olur.
Bunun üstüne çıkan sıcaklıklarda membran zarar görür. Geri Kazanım
Yüzdesi Membranın çalıştığı
iyileştirme yüzdesi direk olarak süzme kalitesini etkiler.
Organikler, pirojenler(ateş),
hücreler, virüsler ve bakteriler gibi iyonik olmayan bileşiklerin
eliminasyonu filtrasyon prosesidir. Bakteri konsantrasyonunun çok yüksek
olduğu durumlarda da süzme akımında bulunabilirler.
Membran Ömrünü
Etkileyen Faktörler izayn performansını ortaya
çıkartmak için, süzme kalitesi ve operasyon verimini düşüren
faktörler göz önüne alınmalıdır. Alçaltma, inorganik, organik
yada mikrobiyolojik üremeden dolayı ortaya çıkan üretimdeki
azalmadır. Veya alçalma, membran yüzeyinde geri dönülemez hasarlardan
dolayı olan su kalitesindeki düşüş anlamına da gelebilir. İnorganik Kirlenme
En yaygın inorganik kirlenme
problemleri, uygun ön arıtımın yapılması ile ortadan
kaldırılabilir. Askıda Katı
Maddeler Tipik filtrasyon ihtiyacı, delikli
geçiş membranında max 5 micron büyüklük ve spiral sarılı
membranlarda da besleme hızına bağlı olarak 25 micron
veya daha küçüktür. Bulanıklık genelde < 1 NTU olarak
düşünülür. Bikarbonat Alkalinitesi
Bütün sular kalsiyum bikarbonat içerir ve
kalsiyum karbonat formuna dönüşebilir veya en son aşamada çökelti
oluşturabilir ve membranı tıkar. Bu problemden kaçınmak
için; besleme suyu ya yumuşatılır yada kalsiyum karbonat
çökeltisini önlemek amacıyla pH azaltmak için asitle arıtma
yapılır. Genelde, küçük Ters Osmoz üniteleri yumuşatma, büyük
ünitelerde pH kontrolü kullanır. Membran kalsiyum karbonatla
tıkanmışsa, asitle yıkama yolu ile temizlenebilir.
Hazırlanmış asitli yıkama aparatları, genel olarak
sitrik asit veya fosforik asit ile yapılır. Kalsiyum Sülfat
Kalsiyum sülfat suda
sınırlı çözünürlükte bulunur. Eğer suda bulunuyorsa,
besleme suyu, süzülme ile tuzlu su bölümünden geçerken, konsantrasyonu artar
ve çökelti oluşturarak membranı tıkar. Besleme suyunun ön
yumuşatma ünitesinden geçirilmesi veya antisikalantlarla
arıtımı yapılır. Kalsiyum sülfatla tıkanan
membranlar, asitle arıtılarak temizlenebilir. Kalsıyum
sülfatı asitle uzaklaştırmak, kalsiyumkarbonata göre daha
zordur. Demir, Manganez,
Silikat ve Kolloidal Madde Sudaki çözünmüş demir hava ile temas
ettiğinde demirhidroksit ve/veya demiroksit oluşturacak
şekilde okside olur veya çökelir. Bu jelatinimsi bir çökeltidir ve
membranı tıkar. Eğer demir miktarı 0.05 - 0.5 mg/lt
arasında ise önarıtımla
uzaklaştırılmalıdır. Demir tıkanması,
korozyon ürünlerinden dolayı olabilir. Manganez, silikat, alüminyum ve
kolloidal maddelerden kaynaklanan problemler de demir ile aynıdır. Organik kirlenme
Membran organik maddelerden dolayı
tıkanırsa, deterjanla veya kostik soda ile temizlenebilir. TFC
membranlarının, selülozik membranlara göre daha geniş pH
aralığı toleransına sahip olduğundan, kolay temizlenebilir
oldukları düşünülür. Mikrobiyolojik kirlenme
Selüloz asetat membranları
mikrobiyolojik üremeyi desteklerken, poliamid tipi membranlar desteklemez.
Her ikiside mikrobiyolojik kirlenme problemi ile
karşılaşabilir. Selüloz asetat membranları, besleme
suyunun klorlanması ile, bu kirlenmeden uzak tutulur. Poliamid
membranları klorun oksidatif özelliğini tolare edemez.
klorlanmış besleme suyu, sisteme girmeden önce
arıtılmalıdır. Oksidasyon Öncelikle TFC membranları ile
ilgilidir ve klora karşı dayanım olduğu zaman
düşünülür. Bununla birlikte her oksiden aynı etkiye sahip
değildir. Membran aşırı okside edici kimyasala maruz
bırakılırsa sistem çöker ve kabul edilemez tuz geçişleri
ortaya çıkar. Hidroliz Selülozik membranları ilgilendirir ve
TFC’lerin oksidasyonu ile paralellik taşır. Aynı şekilde
hidroliz ile sistem zarar görebilir ve aşırı tuz geçişi
ortaya çıkar. Buda oksidasyonda olduğu gibi geri dönülemez bir
zarardır. Membranın beslediği suyun pH’ı arttıkça,
hidroliz daha çabuk ortaya çıkar. Genelde pH max 8 - 8.5 ile
sınırlandırılır. Polarizasyon
(Kutuplaşma) Membran, mineral konsantrasyonu çok
farklı olan durgun iki çözeltiyi yanyana bulundurur. Bu konsantrasyon
polarizasyonu olarak adlandırılır ve membran tipi için
yapılan max süzme akışı ile membran üreticisi tarafından
düzenlenir. Membran süzmesi, polarizasyon ne kadar çok sürerse o kadar çok
olur. Drenaj
bağlantısı Ters Osmoz sistemi, besleme ve drenaj suyu
arasındaki potansiyel geçiş bağlantısını temsil
eder ve bu yüzden uygun drenaj bağlantısı, su besleme
hattına hastalık yapıcı bakterilerin geçişini
engelleyecek şekilde yapılmalıdır. Yapı malzemeleri
Modüller 200 psig’de
çalışır ve tamamıyla plastik malzemedendirler. Plastik
malzemenin sıcaklık limitleri, membranın sıcaklık
limitlerini geçer. 400 psig ve üzerindeki çalışmada, bazı
bölümler 304 paslanmaz çelikten, bronzdan veya pirinçten yapılır. |
|||
|
|
|
||